板框压滤机工作原理图及流程

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板框压滤机采用PLC控制，自动保压，自动开启拉板卸料，主梁采用刚性好、抗侧弯的矩形桥梁钢，操作简单、灵活、性能可靠，并配有遥控接口。

  板框压滤机(板框式压滤机):由交替排列的滤板和滤框组成一组过滤室。滤板表面有凹槽，其突出部分用于支撑滤布。滤框和滤板的角上有一个通孔，组装后形成一个完整的通道，可以引入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板和框架的两侧都有手柄支撑在横梁上，压板和框架由压紧装置压紧。板和框架之间的滤布起着密封垫片的作用。供给泵将悬浮液压入过滤室，在滤布上形成滤渣，直到过滤室充满。滤液通过滤布，沿滤板槽流向板框的拐角通道，集中排放。过滤后，可以用清水清洗滤渣。清洗后，有时会引入压缩空气，去除剩余的清洗液。然后打开压滤机，去除滤渣，清洗滤布，重新压缩板框，开始下一个工作循环。板框压滤机可适用于压缩性大或接近不可压缩的悬浮液。适用的悬浮液的固体浓度一般在10~6，特殊的操作压力可达3MPa。过滤所用板框的数量，过滤面积可以增加或减少。板框压滤机的板框通常是方形的，内边长320~2000mm，框厚16~80mm，过滤面积1~1200㎡。板框压滤机的板框采用手动螺旋、电动螺旋和液压压紧

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